Материалы для экономики замкнутого цикла: пошаговое достижение устойчивости

V-ZUG намерена способствовать построению действующей экономики замкнутого цикла и уменьшению экологического следа компании. Помимо снижения объема собственных выбросов, мы хотим улучшить пригодность для вторичной переработки наших компонентов и материалов в целях экономии ресурсов. Для этого мы проводим оценки жизненного цикла (LCA) для всех категорий продуктов. Такие оценки дают объективное понимание нагрузки на окружающую среду и того, как она распределяется по всему жизненному циклу прибора. Это помогает нам принимать основанные на фактических данных меры для целенаправленного сокращения выбросов при производстве приборов. Целью всегда должно быть формирование экономической, экологической и социальной добавленной ценности. Это называется «тройной результат». 

Оценки жизненного цикла продукта лежат в основе нашего проекта «Материалы для экономики замкнутого цикла», запущенного в 2024 году, который на протяжении двух лет финансировался из нашего внутреннего фонда CO2. В работе также принимают участие два специалиста по материалам из V-ZUG.  Этот проект предусматривает анализ состава материалов наших приборов и целенаправленное сокращение. Мы хотим осознанно использовать материалы, которые оставляют меньший след в окружающей среде и могут быть легко переработаны. В первую очередь мы применим эти изменения в разработке новых продуктов, однако будем по возможности внедрять их и в уже выпущенных сериях.

В 2024 году мы сосредоточились на компонентах из металла и пластика, чтобы найти экономически эффективные и высококачественные способы переработки наших самых крупных потоков материала. Уровень переработки металла и без того очень высок — около 98%. Что касается металлов, одной из целей проекта «Материалы для экономики замкнутого цикла» стал поиск альтернатив с меньшей нагрузкой на окружающую среду в процессе производства. Так мы нашли экологичную сталь от Outokumpu, которая оставляет след 0,5 т CO2e на тонну по сравнению со средним показателем 5,4 т CO2e на тонну обычной нержавеющей стали. Мы уже используем эту сталь в нашей текущей серии посудомоечных машин и осваиваем новые сферы применения. 

Если говорить о пластике, то в последние годы использовалось большое количество пластика разных типов. Наши приборы содержат относительно небольшое количество различных видов пластика, что затрудняет экономически эффективную переработку отдельных потоков. Чтобы V-ZUG могла гарантировать качество и функциональность своих приборов, анализируемые в рамках проекта экономики замкнутого цикла пластмассы должны соответствовать тем же характеристикам, что и используемые в настоящее время. В то же время они должны быть в высокой степени пригодными для вторичной переработки, чтобы по окончании срока службы прибора из его пластиковых компонентов можно было под давлением отлить новые. Совместно с Университетом прикладных наук и искусств Северо-Западной Швейцарии (FHNW) и Университетом прикладных наук Восточной Швейцарии (OST) мы прибегаем к моделированию, чтобы узнать, как переработанный пластик меняется в течение среднего срока службы прибора. «Однажды результаты этого исследования по использованию переработанного пластика принесут пользу всей отрасли», — объясняет Марк Феттерли, специалист по устойчивому развитию в области техники компании V-ZUG.

Снижение количества используемых материалов имеет множество преимуществ. Во-первых, можно добиться более низкой закупочной цены при заказе больших объемов материала одного типа. Также это значительно упрощает обеспечение качества. И еще одно преимущество: «Руководству проще и экономически выгоднее заниматься снабжением меньшего количества различных материалов», — говорит Феттерли. Работа, выполняемая в этом проекте, тесно связана с нашим проектом «Экономика завода замкнутого цикла». В настоящее время единственный способ обеспечить необходимую чистоту потоков материалов для высококачественной переработки — это разбирать приборы вручную.  

По своему опыту работы с конкретными примерами V-ZUG уже знает, что выбор материалов играет решающую роль для любого прибора. Одним из таких примеров служит новое поколение холодильников CombiCooler V2000. Благодаря новым изоляционным материалам воздействие на окружающую среду в установленном состоянии выросло на 39%. Однако повышение энергоэффективности снижает воздействие на окружающую среду за весь срок службы прибора примерно на 20%. Это показывает, насколько целесообразно больше инвестировать в интегрированные материалы, составляющие долю так называемой «серой энергии», поскольку это повышает общую оценку жизненного цикла в течение срока службы прибора. Как говорит Феттерли, «в конечном итоге все наши усилия направлены на снижение воздействия наших бытовых приборов на окружающую среду».