Première usine de pyrolyse du méthane inaugurée chez V-ZUG | V-ZUG Suisse

Première usine de pyrolyse du méthane inaugurée chez V-ZUG

Installation pilote industrielle de décarbonisation dans un environnement d'usine avec des systèmes de ventilation.

Sur le site de V-ZUG à Zoug, l'industrie suisse a lancé la première usine de pyrolyse du méthane en Europe - une étape importante vers la neutralité carbone. Soutenu par plus de 8 millions de CHF, le projet pilote VZDI fait progresser la décarbonisation industrielle et met en avant la force d'innovation de la Suisse.

Avec l'inauguration de la première usine de pyrolyse du méthane sur le site de production de V-ZUG à Zoug, l'industrie suisse envoie un signal fort sur la voie du zéro émission. Fin novembre 2025, l’Association pour la Décarbonisation Industrielle (VZDI) et ses partenaires ont inauguré une usine pilote unique en son genre en Europe. Avec un investissement totalisant plus de 8 millions de CHF ces dernières années, le projet marque une étape importante dans la décarbonisation des processus industriels et souligne la position de la Suisse en tant que centre d’innovation.

La pyrolyse du méthane est une technologie innovante dans laquelle le méthane (CH₄) est décomposé dans un plasma. Cela produit de l'hydrogène (H₂) et du carbone solide (C), permettant d'utiliser le méthane à des fins énergétiques sans que le CO₂ ne pénètre dans l'atmosphère en tant que gaz à effet de serre. Le carbone produit, en revanche, peut être réutilisé comme une matière première précieuse dans la construction et l’agriculture. L’usine pilote industrielle devrait permettre d’économiser environ 240 tonnes de CO₂ par an et de produire jusqu’à 10 kg d’hydrogène par heure, avec une pureté de 95 à 99 %. L'hydrogène de cette installation pilote sera directement utilisé comme source d'énergie respectueuse du climat dans le four d'émaillage de V-ZUG, en remplacement du gaz naturel fossile. Cela nous permettra de décarboner progressivement l'usine d'émaillage, le dernier émetteur de CO₂ restant dans nos processus industriels.

Homme en costume gris dans un atelier de production avec des machines en arrière-plan

« Avec cette innovation, V-ZUG fait progresser le développement durable des processus industriels et établit de nouvelles normes pour une production sans émissions. » « Nous réalisons des investissements ciblés pour rendre les processus non seulement plus efficaces, mais aussi plus respectueux de l'environnement. » Adrian Theiler, directeur des opérations chez V-ZUG.

Environ 66 tonnes de carbone solide seront également produites chaque année. Ce carbone fera l’objet de tests et sera utilisé dans des études en cours comme matériau de construction pour le béton ou l’asphalte, ainsi que comme amendement pour les sols. « Avec cette innovation, V-ZUG fait progresser le développement durable des processus industriels et établit de nouvelles normes pour une production sans émissions. » « Nous réalisons des investissements ciblés pour rendre les processus non seulement plus efficaces, mais aussi plus respectueux de l’environnement », déclare Adrian Theiler, Chief Operations Officer chez V-ZUG. Le projet est coordonné par VZDI en collaboration avec des partenaires clés tels qu'Empa, une institution scientifique, les entreprises Accelleron, AVAG, amag, Holcim, Metall Zug, Partners Group, Sakowin, SHL Medical, Siemens, Sika, Sulzer, Swiss Safety Center, Tech Cluster Zug, V-ZUG, VZ Depotbank et WWZ, ainsi que le canton de Zoug, qui apporte son soutien politique.Les participant·e·s apportent à la fois une expertise technique et des ressources financières pour accélérer la transition vers une industrie neutre en carbone.

Vue intérieure d'une installation industrielle avec des composants en acier inoxydable et des tuyauteries.

L'usine de pyrolyse du méthane est au cœur d'une stratégie globale de l'association (VZDI) : le développement d'un écosystème circulaire et sans déchets pour l'utilisation sans émissions de méthane (gaz naturel). L'objectif à long terme est d'utiliser du méthane synthétique, composé d'hydrogène renouvelable et de carbone provenant du CO2 déjà émis, pour la production d'hydrogène à l'avenir. Cette prochaine étape devrait permettre des émissions négatives et ainsi renforcer la contribution à la lutte contre le changement climatique. Des projets de coopération visant à construire un écosystème mondial économiquement autosuffisant qui contribue à la décarbonisation de l'industrie sont également développés grâce à la collaboration étroite entre les parties prenantes issues de la science, de l'industrie et de la politique. « Le projet montre comment la recherche, l'industrie et le secteur public peuvent collaborer pour réaliser de véritables progrès dans la stratégie climatique », ajoute Andreas Bittig, Responsable du bureau au VZDI. La mise en service de l'installation pilote marque une étape pionnière sur la voie d'une industrie suisse climatiquement neutre, tandis que la collaboration étendue entre les entreprises et les institutions de recherche envoie un signal clair d'innovation et de développement industriel durable.

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Rouleau en acier inoxydable dans un hall de production représentant la fabrication industrielle et la technologie moderne.

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