L’économie circulaire ne fonctionne que grâce à un effort collectif. Elle prend forme lorsque toutes les parties prenantes de la chaîne de valeur assument leur responsabilité. Elle repose sur des valeurs partagées, une volonté commune d’innover et une communication transparente entre toutes les parties impliquées. Chez V-ZUG, nous pensons à l’économie circulaire tout au long du cycle de vie de nos appareils électroménagers. Nous collaborons avec un vaste réseau de partenaires et mettons en œuvre ces principes étape par étape. Dès la phase de conception, nous sélectionnons avec soin les matériaux et les composants. En étroite collaboration avec nos fournisseurs, nous développons continuellement les composants en privilégiant la qualité et l’efficacité. Pendant toute leur durée d’utilisation, nos offres de service et de réparation contribuent à prolonger la durée de vie de nos appareils. En fin de cycle de vie, des spécialistes du traitement des déchets veillent à leur recyclage dans les meilleures conditions. Plus les matériaux sont triés avec précision, plus leur réutilisation devient simple et efficace. L’efficacité de cette approche est illustrée par notre génération actuelle de réfrigérateurs. L’efficacité de cette approche est illustrée par notre génération actuelle de réfrigérateurs. En collaboration avec l’entreprise de démantèlement SuperDrecksKëscht® (SDK), nous fermons entièrement le cycle des matériaux de notre cache en plastique (le couvercle de la cuve intérieure). Cette pièce, d’un poids d’environ 1 kg, sera désormais fabriquée à partir de 100 % de plastique ABS recyclé, issu d’anciens réfrigérateurs mis au rebut.
Une économie circulaire performante prend forme lorsque chaque acteur de la chaîne de valeur assume sa responsabilité. Aux côtés de partenaires de longue date, V-ZUG referme les boucles de matériaux étape par étape, démontrant comment la collaboration, la qualité et l’innovation permettent de créer des produits de haute qualité tout en favorisant une réutilisation pertinente des ressources.
Notre présence en Suisse va bien au-delà de Zoug. Nous sommes fiers d’avoir inauguré en 2022, à Sulgen, l’usine de réfrigération la plus moderne d’Europe. Tant les produits qui y sont fabriqués que les processus mis en œuvre sont conçus dans une démarche visant à être aussi durables que possible.
Le cycle débute par la fabrication des réfrigérateurs dans notre usine de Sulgen. Après de nombreuses années d’utilisation dans les ménages suisses, ces appareils sont acheminés vers des filières de recyclage. Sur son site de Rheinfelden, le prestataire de recyclage SDK traite les appareils et les sépare en différents flux de matériaux. Une fraction spécifique d’ABS est ensuite envoyée à SEG Umwelt Service, société sœur de SDK, qui la combine avec des plastiques ABS provenant d’autres centres de démantèlement européens avant de la transformer en granulés recyclés de haute qualité. C’est à ce stade qu’intervient Stüdli Plast AG, fournisseur suisse historique de V-ZUG. En étroite collaboration avec ce spécialiste du moulage par injection, nous avons soumis les granulés recyclés à des tests de qualité approfondis avant de les homologuer pour la fabrication de composants. À partir de 2026, notre usine de réfrigération de Sulgen intégrera progressivement à sa production en série ces nouveaux couvercles fabriqués à partir de matière recyclée. Ce projet illustre ce qu’il est possible d’accomplir lorsque tous les acteurs travaillent ensemble. La réutilisation des matériaux contribue à réduire l’empreinte environnementale de nos produits. Elle démontre également que les solutions circulaires peuvent être économiquement viables lorsqu’elles sont déployées à une échelle appropriée.
