Repenser la production : comment l’Adora Circular Edition prolonge la durée de vie des matériaux

En mars 2026, V‑ZUG a fabriqué les dix premiers modèles Adora Circular Edition dans le cadre d’une série pilote. La machine à laver repose sur le principe de la remanufacturation (reconditionnement industriel). Les machines à laver usagées sont reprises, démontées et leurs composants sont soigneusement inspectés, nettoyés, préparés pour être réutilisés et réassemblés. « Il en résulte un appareil composé en grande partie de composants réutilisés, mais offrant des performances équivalentes à celles d’un produit neuf. » « Nous parvenons ainsi à associer la qualité éprouvée de V‑ZUG à la réutilisation et à la préservation des ressources », explique Jonas Bulach, Responsable du développement commercial pour la circularité. « Les composants peu soumis à l’usure ou ne se trouvant pas en contact avec l’eau, comme les éléments de structure ou les panneaux, se prêtent particulièrement bien à la réutilisation. » Les composants critiques, tels que l’électronique ou les pièces en contact avec l’eau, sont quant à eux systématiquement remplacés par des éléments neufs.

Du projet pilote à une solution évolutive

L’Adora Circular Edition est née de l’ambition de mettre en œuvre différentes stratégies « R ». Aux côtés d’approches telles que la réparation, la remise à neuf ou le recyclage, le remanufacturing vient enrichir ce portefeuille comme un levier essentiel. « Nous voyons dans le remanufacturing un fort potentiel pour rendre des structures linéaires plus circulaires », souligne Jonas. « L'impact sur les processus de production reste limité, et cette approche est fondamentalement évolutive. » » Pour ce premier projet pilote, dix appareils issus du marché suisse ont été récupérés puis remis à neuf sur la ligne de production existante destinée aux produits neufs. V‑ZUG a collaboré étroitement avec ses équipes internes de production ainsi qu’avec des partenaires externes, notamment la Société d’utilité publique de Zoug. Cette démarche permet de préserver les ressources tout en créant des emplois en Suisse, contribuant ainsi à renforcer la valeur ajoutée locale. « Ce projet pilote s’appuie sur l’expertise approfondie de notre département d’ingénierie et de nos équipes de production. » « Sans le savoir-faire présent sur notre site de Zoug, un projet de cette nature aurait été difficilement réalisable », conclut Jonas Bulach.

Un processus structuré – du démontage au contrôle final

Le processus de fabrication se distingue avant tout par le reconditionnement en amont des composants destinés à être réutilisés. Celui-ci comprend notamment :

• le démontage des appareils usagés

• la sélection des composants réutilisables par le département de développement

• le nettoyage et le contrôle de la qualité

• l’identification et la préparation pour l’assemblage

• l’intégration dans le processus d’assemblage standard

« Après reconditionnement, les pièces sont assemblées avec des composants neufs, comme pour un appareil standard », explique Pius Huber, Head of Laundry Production. Les appareils sont ainsi montés sur la même ligne et dans les mêmes conditions que les modèles neufs. Bien que des composants réutilisés soient intégrés, l’Adora Circular Edition répond aux mêmes exigences de qualité que les appareils neufs. « Tous les composants doivent passer des tests mécaniques. » « Aucun compromis n’est toléré en matière de qualité », souligne Daniel Frost, expert en durabilité et économie circulaire. « Les composants réutilisés visibles et non soumis à une usure mécanique peuvent parfois présenter de légères variations de teinte liées à leur ancienneté. » « Nous l’acceptons volontairement afin de réduire l’impact environnemental. » Ils sont également soigneusement nettoyés et identifiés comme composants réutilisés afin d’assurer leur traçabilité.

Un impact environnemental réduit de près de moitié

Le projet s’inscrit pleinement dans la stratégie de durabilité de V‑ZUG, dont l’objectif est de réduire en continu l’impact environnemental, notamment grâce à une utilisation plus parcimonieuse des matériaux. « Notre ambition est de maintenir les matériaux dans le cycle le plus longtemps possible, tout en préservant leur plus haut niveau de qualité », explique Marcel Niederberger, Head of Sustainability. Dans cette perspective, le remanufacturing constitue une étape clé. « La réutilisation des composants permet de réduire de manière significative l’impact environnemental des pièces utilisées — jusqu’à près de moitié dans le cas de l’Adora Circular Edition », ajoute-t-il.

Nouvelles perspectives pour le marché et la production

Au-delà de ses bénéfices environnementaux, ce projet ouvre également de nouvelles opportunités de marché. L’Adora Circular Edition s’adresse en particulier aux clients sensibles aux enjeux de durabilité et d’économie circulaire. « Nous y voyons l’opportunité de positionner une nouvelle gamme de produits », souligne Marcel. « Un appareil offrant les mêmes fonctionnalités, tout en mobilisant nettement moins de ressources. » Parallèlement, le projet a démontré en interne que les processus de production sont suffisamment flexibles pour intégrer ce type de démarche. V‑ZUG étudie désormais les moyens de déployer cette approche à plus grande échelle et de l’intégrer durablement dans son portefeuille.