Un luogo di lavoro con una visione: il nostro stabilimento di produzione più recente e moderno, Zephyr Ost

Il nostro sito di Zug è in costante evoluzione. Dopo il suo completamento, abbiamo potuto trasferirci gradualmente nel nostro pionieristico “Zephyr Est” edificio all'inizio del 2024. La nuova costruzione si trova tra il “Zephyr Hangar” e il “Mistral” ed è l'anello finale che completa la fabbrica verticale.  

“Zephyr Est” offre spazio per la produzione e l'assemblaggio, per uffici e aree ricreative distribuite su cinque piani ed è dotato di un magazzino automatico per pallet. Il magazzino è posizionato in modo ideale su più piani nel nucleo poco illuminato dell'edificio. Intorno si trovano gli spazi di produzione e le sale ricreative con finestre a tutta altezza, che garantiscono condizioni di illuminazione ottimali. La disposizione verticale della produzione su più piani consente l'illuminazione naturale su tutti i livelli. Questo è un fattore motivante per i nostri collaboratori presso “Zephyr Est” perché, a differenza dei tradizionali edifici produttivi, qui godono di una fantastica vista verso l’esterno che si estende in lontananza. Inoltre, la sala pausa luminosa e aperta, in stile lounge, mette in risalto il design moderno dell’ambiente di lavoro e contribuisce al benessere dei nostri dipendenti.

Come gli altri edifici del sito di Zugo, “Zephyr Est”è collegato al Multi Energy Hub, che ci consente di raffrescare e riscaldare l'interno dell'edificio utilizzando il teleriscaldamento privo di CO e garantisce un clima interno piacevole tutto l'anno, anche negli spazi di assemblaggio e produzione. Ma “Zephyr Est” produce anche autonomamente energia elettrica rinnovabile: abbiamo installato un impianto fotovoltaico sul tetto piano che immette nella rete elettrica una potenza nominale prevista di 282 kWp (chilowatt di picco).  

Nell’installazione degli impianti nell’edificio, abbiamo dato priorità ad aree di produzione e di servizio trasformative così come a sistemi logistici e strutture di produzione all’avanguardia. Ad esempio, il nostro sistema di pulizia sottovuoto presenta due camere a vuoto dove le parti di lamiera vengono pulite in un sistema chiuso usando alcool modificato. A differenza del modello precedente, durante il processo di pulizia si disperde meno energia. Inoltre, la semplice separazione dei residui di alcool e sporco significa che non è necessaria acqua e, di conseguenza, si evita la produzione di acque reflue contaminate. A ciò si aggiunge che il nuovo sistema elimina la necessità di appendere manualmente le parti in lamiera da pulire, procedura che ora è stata automatizzata usando speciali contenitori, con notevoli risparmi di tempo. Siamo passati anche dagli avvitatori pneumatici a quelli elettrici nei nostri processi di produzione e assemblaggio presso “Zephyr Ost”. Oltre ai vantaggi operativi, gli avvitatori elettrici producono anche minori emissioni sonore, contribuendo così a migliorare il comfort del nostro personale.

Questo edificio rivoluzionario presenta anche un magazzino portapallet con intralogistica ottimizzata che riduce il numero di carrelli elevatori elettrici necessari. Inoltre, abbiamo implementato un nuovo concetto di deposito per sostanze pericolose, migliorando lo stoccaggio e la gestione delle sostanze pericolose in quattro zone speciali. Abbiamo dato priorità alla sostenibilità fin dall'inizio con l'involucro edilizio di “Zephyr Ost”, inoltre: l'edificio è realizzato in calcestruzzo riciclato Holcim e trattiene CO2 a lungo termine grazie a un metodo pionieristico sviluppato dalla start-up ETH Neustark. Gli elementi a nucleo cavo nel calcestruzzo hanno ridotto il fabbisogno di materiale e quindi l’impronta di carbonio dell’edificio. “Questa trasformazione del sito ha consentito a V-ZUG di compiere un importante passo verso la sostenibilità futura. Non solo stiamo riducendo notevolmente il nostro impatto ambientale, ma stiamo anche offrendo un ambiente di lavoro piacevole e aumentando l’attrattiva di V-ZUG come datore di lavoro. Avere l’opportunità di contribuire a tutto questo e di attuare diversi aspetti della sostenibilità in questi progetti è semplicemente fantastico,”afferma Markus Estermann, responsabile dell'automazione e della trasformazione presso V-ZUG.