Économie circulaire chez V‑ZUG – une responsabilité sur l’ensemble du cycle de vie | V-ZUG Suisse

Économie circulaire chez V‑ZUG – une responsabilité sur l’ensemble du cycle de vie

V‑ZUG inscrit sa stratégie de durabilité à long terme dans les principes de l’économie circulaire : boucler les cycles des matériaux, assumer sa responsabilité tout au long du cycle de vie des produits et contribuer à façonner un avenir plus durable grâce à des partenariats solides.

Construire la durabilité avec un esprit circulaire

Chez V‑ZUG, l’économie circulaire signifie concevoir des appareils et des processus qui minimisent les déchets et maximisent l’efficacité des ressources tout au long de leur cycle de vie. Des matériaux durables et des conceptions favorisant la réparabilité aux initiatives de recyclage et à une production écoénergétique, nous assumons la responsabilité de chaque étape – en faisant de la durabilité un principe fondamental, et non un simple ajout.

Pour nous, un produit durable commence dès la phase de développement. C’est à ce stade précoce que nous pouvons exercer la plus grande influence sur sa durabilité à long terme. Nous nous concentrons alors sur l’intégration systématique des principes de l’économie circulaire et sur une meilleure transparence de notre empreinte environnementale grâce à des analyses du cycle de vie.

Nos fournisseurs sont des partenaires essentiels de notre démarche d’économie circulaire et contribuent de manière significative à la qualité de nos produits. C’est pourquoi nous accordons une grande importance à l’établissement de relations durables fondées sur la confiance. Nous les impliquons généralement dès les premières phases du développement afin d’élaborer ensemble les solutions les plus adaptées. Aujourd’hui, 55 % de nos fournisseurs sont basés en Suisse, tandis que 35 % supplémentaires se situent dans les pays européens voisins. Par ailleurs, nous réalisons nous-mêmes la majorité des audits de nos fournisseurs.

Chez V‑ZUG, nous nous engageons depuis plus de 100 ans à offrir à nos client·e·s les meilleures solutions pour la buanderie et la cuisine. Aujourd’hui encore, nos collaborateurs fabriquent nos produits avec un grand dévouement sur nos deux sites suisses de Zoug et Sulgen. Afin de poursuivre avec succès nos activités de recherche, de développement et de production, nous adaptons notre centre d’innovation et nos environnements de travail aux exigences du futur. Notre nouveau siège est actuellement en construction sur notre site principal. Il sera de plus en plus alimenté par des énergies renouvelables locales, provenant du photovoltaïque, des eaux souterraines, de la chaleur résiduelle et de l’eau du lac. La verticalisation de l’usine nous permettra d’utiliser l’espace disponible de manière encore plus efficace. La durabilité joue également un rôle essentiel dans la construction de ces bâtiments ainsi que dans l’acquisition de nouveaux équipements.

Dans nos showrooms, nous offrons à nos client·e·s des conseils professionnels et, si nécessaire, nous mettons à leur disposition les pièces détachées adaptées via notre boutique en ligne. En parallèle de ces canaux traditionnels, nous développons également de nouveaux modèles économiques circulaires, dans lesquels, par exemple, nous proposons le produit sous forme de service (V-ZUG Product as a Service) ou nous remettons en état puis revendons des appareils après leur première vie (Second Life).

Le choix du bon appareil et du programme de lavage adapté a un impact significatif sur la consommation d’énergie et d’eau de votre ménage. L’utilisation efficace de nos appareils est facilitée par notre fonction EcoManagement, qui rend visibles et faciles à suivre les consommations d’eau et d’électricité. Afin de garantir une durée de vie maximale à nos appareils, nos pièces détachées restent disponibles jusqu’à 15 ans. En cas de réparation ou de dysfonctionnement, nos technicien·ne·s interviennent rapidement afin de réduire au minimum les temps d’arrêt.

Chaque fois que cela est possible, les appareils sont réparés afin de prolonger leur durée de vie et de préserver leurs performances. Pour soutenir cet engagement, V‑ZUG propose des pièces de rechange jusqu’à 15 ans après la fin de production et s’appuie sur sa propre organisation de service, réactive et compétente.

Lorsqu’un appareil arrive en fin de vie, il est aujourd’hui récupéré pour être recyclé, soit via notre service après-vente, soit directement par le client lors de son remplacement. À l’avenir, dans le cadre de l’économie circulaire, nous prévoyons d’acheminer les appareils vers notre usine circulaire (Re‑Make) avant leur recyclage, et de renforcer nos efforts pour valoriser autant que possible les matières premières.

Chez V‑ZUG, nous nous préparons à abandonner le principe actuel qui consiste à envoyer directement les appareils au recyclage en fin de vie. Notre objectif est désormais de maximiser la réutilisation des matières premières dans notre usine circulaire (Re-Make). Dans le prolongement du concept de « l’opposé de make »(fabrication d’appareils), nous nous concentrons sur le reconditionnement et la réutilisation des appareils (Re-furbish). Lorsque cela n’est plus techniquement possible, les appareils sont démontés et les matériaux sont récupérés de la manière la plus optimale. Dans cette démarche, nous appliquons les stratégies “R”: Réutiliser (Reuse), Recycler (Recycle), Recirculariser (Recircle) et Réemployer (Repurpose).

Les appareils qui peuvent être reconditionnés et réparés après leur première vie (Re‑furbish) sont revendus via un canal de distribution dédié (Resell), leur offrant ainsi une deuxième vie.

Certains composants se prêtent particulièrement bien à un changement d’usage (Re-purpose). Cela s’applique notamment lorsque la réutilisation directe n’est pas possible, que la boucle ne peut pas être refermée via un fournisseur ou qu’une solution de recyclage adaptée n’existe pas encore. Par exemple, d’anciens tambours de lave-linge peuvent être transformés en nouveaux objets ou pièces de mobilier.

Si le reconditionnement n’est plus pertinent, les appareils sont démontés. Les composants individuels sont alors évalués et orientés vers différentes stratégies “R”. Le niveau le plus élevé est la Réutilisation (Re‑use) : il s’agit des composants pouvant être réintégrés dans la production (Make) de nouveaux appareils, après un contrôle qualité.

Les composants et les matériaux sont testés avec nos fournisseurs afin de déterminer si les ressources peuvent être maintenues dans une boucle fermée. De cette manière, nous devenons un fournisseur de matières premières pour nos propres partenaires et valorisons ainsi des flux de matériaux précieux.

Après le démontage des appareils, les matières premières sont regroupées en catégories de matériaux majoritairement pures, ce qui permet de les orienter vers un recyclage à plus haute valeur. C’est l’un des avantages du démontage par rapport au broyage pratiqué aujourd’hui, lequel produit principalement des flux de matériaux mélangés.

La production de déchets est inévitable lors du développement, de la fabrication, de la gestion, du transport et de l’élimination des produits. Nous veillons à éliminer correctement les matériaux qui ne peuvent pas être réintégrés dans le cycle. Nous optimisons en permanence nos processus de gestion des déchets afin d’en générer le moins possible et de maximiser le recyclage des matériaux utilisés.

Construire la durabilité avec un esprit circulaire

Chez V‑ZUG, l’économie circulaire signifie concevoir des appareils et des processus qui minimisent les déchets et maximisent l’efficacité des ressources tout au long de leur cycle de vie. Des matériaux durables et des conceptions favorisant la réparabilité aux initiatives de recyclage et à une production écoénergétique, nous assumons la responsabilité de chaque étape – en faisant de la durabilité un principe fondamental, et non un simple ajout.

Pour nous, un produit durable commence dès la phase de développement. C’est à ce stade précoce que nous pouvons exercer la plus grande influence sur sa durabilité à long terme. Nous nous concentrons alors sur l’intégration systématique des principes de l’économie circulaire et sur une meilleure transparence de notre empreinte environnementale grâce à des analyses du cycle de vie.

Nos fournisseurs sont des partenaires essentiels de notre démarche d’économie circulaire et contribuent de manière significative à la qualité de nos produits. C’est pourquoi nous accordons une grande importance à l’établissement de relations durables fondées sur la confiance. Nous les impliquons généralement dès les premières phases du développement afin d’élaborer ensemble les solutions les plus adaptées. Aujourd’hui, 55 % de nos fournisseurs sont basés en Suisse, tandis que 35 % supplémentaires se situent dans les pays européens voisins. Par ailleurs, nous réalisons nous-mêmes la majorité des audits de nos fournisseurs.

Chez V‑ZUG, nous nous engageons depuis plus de 100 ans à offrir à nos client·e·s les meilleures solutions pour la buanderie et la cuisine. Aujourd’hui encore, nos collaborateurs fabriquent nos produits avec un grand dévouement sur nos deux sites suisses de Zoug et Sulgen. Afin de poursuivre avec succès nos activités de recherche, de développement et de production, nous adaptons notre centre d’innovation et nos environnements de travail aux exigences du futur. Notre nouveau siège est actuellement en construction sur notre site principal. Il sera de plus en plus alimenté par des énergies renouvelables locales, provenant du photovoltaïque, des eaux souterraines, de la chaleur résiduelle et de l’eau du lac. La verticalisation de l’usine nous permettra d’utiliser l’espace disponible de manière encore plus efficace. La durabilité joue également un rôle essentiel dans la construction de ces bâtiments ainsi que dans l’acquisition de nouveaux équipements.

Dans nos showrooms, nous offrons à nos client·e·s des conseils professionnels et, si nécessaire, nous mettons à leur disposition les pièces détachées adaptées via notre boutique en ligne. En parallèle de ces canaux traditionnels, nous développons également de nouveaux modèles économiques circulaires, dans lesquels, par exemple, nous proposons le produit sous forme de service (V-ZUG Product as a Service) ou nous remettons en état puis revendons des appareils après leur première vie (Second Life).

Le choix du bon appareil et du programme de lavage adapté a un impact significatif sur la consommation d’énergie et d’eau de votre ménage. L’utilisation efficace de nos appareils est facilitée par notre fonction EcoManagement, qui rend visibles et faciles à suivre les consommations d’eau et d’électricité. Afin de garantir une durée de vie maximale à nos appareils, nos pièces détachées restent disponibles jusqu’à 15 ans. En cas de réparation ou de dysfonctionnement, nos technicien·ne·s interviennent rapidement afin de réduire au minimum les temps d’arrêt.

Chaque fois que cela est possible, les appareils sont réparés afin de prolonger leur durée de vie et de préserver leurs performances. Pour soutenir cet engagement, V‑ZUG propose des pièces de rechange jusqu’à 15 ans après la fin de production et s’appuie sur sa propre organisation de service, réactive et compétente.

Lorsqu’un appareil arrive en fin de vie, il est aujourd’hui récupéré pour être recyclé, soit via notre service après-vente, soit directement par le client lors de son remplacement. À l’avenir, dans le cadre de l’économie circulaire, nous prévoyons d’acheminer les appareils vers notre usine circulaire (Re‑Make) avant leur recyclage, et de renforcer nos efforts pour valoriser autant que possible les matières premières.

Chez V‑ZUG, nous nous préparons à abandonner le principe actuel qui consiste à envoyer directement les appareils au recyclage en fin de vie. Notre objectif est désormais de maximiser la réutilisation des matières premières dans notre usine circulaire (Re-Make). Dans le prolongement du concept de « l’opposé de make »(fabrication d’appareils), nous nous concentrons sur le reconditionnement et la réutilisation des appareils (Re-furbish). Lorsque cela n’est plus techniquement possible, les appareils sont démontés et les matériaux sont récupérés de la manière la plus optimale. Dans cette démarche, nous appliquons les stratégies “R”: Réutiliser (Reuse), Recycler (Recycle), Recirculariser (Recircle) et Réemployer (Repurpose).

Les appareils qui peuvent être reconditionnés et réparés après leur première vie (Re‑furbish) sont revendus via un canal de distribution dédié (Resell), leur offrant ainsi une deuxième vie.

Certains composants se prêtent particulièrement bien à un changement d’usage (Re-purpose). Cela s’applique notamment lorsque la réutilisation directe n’est pas possible, que la boucle ne peut pas être refermée via un fournisseur ou qu’une solution de recyclage adaptée n’existe pas encore. Par exemple, d’anciens tambours de lave-linge peuvent être transformés en nouveaux objets ou pièces de mobilier.

Si le reconditionnement n’est plus pertinent, les appareils sont démontés. Les composants individuels sont alors évalués et orientés vers différentes stratégies “R”. Le niveau le plus élevé est la Réutilisation (Re‑use) : il s’agit des composants pouvant être réintégrés dans la production (Make) de nouveaux appareils, après un contrôle qualité.

Les composants et les matériaux sont testés avec nos fournisseurs afin de déterminer si les ressources peuvent être maintenues dans une boucle fermée. De cette manière, nous devenons un fournisseur de matières premières pour nos propres partenaires et valorisons ainsi des flux de matériaux précieux.

Après le démontage des appareils, les matières premières sont regroupées en catégories de matériaux majoritairement pures, ce qui permet de les orienter vers un recyclage à plus haute valeur. C’est l’un des avantages du démontage par rapport au broyage pratiqué aujourd’hui, lequel produit principalement des flux de matériaux mélangés.

La production de déchets est inévitable lors du développement, de la fabrication, de la gestion, du transport et de l’élimination des produits. Nous veillons à éliminer correctement les matériaux qui ne peuvent pas être réintégrés dans le cycle. Nous optimisons en permanence nos processus de gestion des déchets afin d’en générer le moins possible et de maximiser le recyclage des matériaux utilisés.

V‑ZUG inscrit résolument sa stratégie de durabilité à long terme dans les principes de l’économie circulaire. Bien que cette transformation n’en soit encore qu’à ses débuts, nous poursuivons cette voie avec détermination. Nous considérons l’intégration progressive des principes de l’économie circulaire comme une étape à la fois nécessaire et stratégique. Cette démarche nous permettra de réduire durablement l’impact environnemental de nos activités tout en renforçant nos chaînes d’approvisionnement grâce à des cycles de matériaux fermés. Elle contribuera également à accroître notre résilience et à renforcer notre compétitivité. En Suisse et en Europe, les ressources naturelles sont limitées dans les sols, alors même que de nombreuses matières premières sont intégrées aux produits que nous utilisons au quotidien. L’objectif est donc de valoriser ces flux de matières et de faire évoluer notre modèle, passant d’une économie du recyclage performante à une véritable économie circulaire.

Un technicien répare une machine à laver dans un atelier.

Pour V‑ZUG, l’économie circulaire implique une approche globale couvrant l’ensemble du cycle de vie de ses produits. Cette vision repose sur une responsabilité assumée à chaque étape et sur la fermeture des cycles de matériaux. Une telle démarche n’est possible qu’à travers des partenariats solides tout au long de la chaîne de valeur. Elle ouvre également de nouvelles perspectives de collaboration avec nos fournisseurs, les acteurs du recyclage et d’autres partenaires. Cette réflexion débute dès la phase de développement, et plus précisément dès la conception. C’est à ce stade que sont posés les fondements de la durabilité future de nos appareils. Le choix des ressources, la sélection des matériaux ainsi que des critères tels que la longévité, la réparabilité, la qualité et l’efficacité énergétique ont toujours occupé une place centrale chez V‑ZUG. Aujourd’hui, nos nouveaux « Design to Circularity Principles »vont encore plus loin. Ils intègrent notamment des principes tels que la facilité de démontage , la réutilisation des composants et la conception modulaire .

La production et le marketing jouent un rôle tout aussi essentiel : comment fabriquons-nous nos produits ? Comment entrent-ils sur le marché avec succès ? Avec le modèle économique « Produit‑en‑tant‑que‑service »(Product‑as‑a‑Service), par exemple, nous ne vendons plus les appareils : nous les mettons à disposition et assumons l’entière responsabilité de leur cycle de vie. Comme une grande partie de l’empreinte écologique se crée lors de la phase d’utilisation, nous misons sur des équipements durables et sur un réseau de service performant. Cela permet d’assurer les réparations et, par conséquent, de prolonger la durée de vie de nos produits. Nous travaillons également à améliorer en continu l’efficacité énergétique de nos appareils et à proposer des fonctions complètes pour une utilisation plus écologique. À la fin du cycle de vie, plusieurs questions se posent : que deviennent les appareils en fin d'usage ? Comment récupérer et réutiliser les matériaux ? Notre objectif est de maintenir les ressources en circulation le plus longtemps possible.

Vous pouvez en savoir plus sur la vision de V-ZUG en matière de « Boucler la boucle 2040 »ici.

"Le recyclage est un bon point de départ, mais nous pensons que l'économie circulaire peut aller plus loin, car elle maintient les ressources dans le circuit le plus longtemps possible et à la valeur la plus élevée possible". - Marcel Niederberger, Head of Sustainability

Télécharger notre rapport sur la durabilité

Vous trouverez dans notre compte rendu détaillé toutes les informations sur les aspects mesurables de nos activités.

Vers un avenir durable