Рабочее место с видением: наше новое и самое современное производственное здание — Zephyr Ost

Наше предприятие в Цуге постоянно развивается. После завершения строительства в начале 2024 года мы смогли постепенно переехать в наше инновационное здание Zephyr Ost. Новостройка расположена между Zephyr Hangar и Mistral и является последним звеном, венчающим вертикальную фабрику.  

Zephyr Ost предлагает пространство для производства и сборки, офисные и рекреационные зоны на пяти этажах, автоматизированный склад поддонов. Последний удачно расположен на нескольких этажах в слабоосвещенном центре здания. Вокруг него находятся производственные помещения и комнаты отдыха с окнами от пола до потолка, обеспечивающими оптимальное освещение. Вертикальное расположение производства на нескольких этажах создает условия для естественного освещения на всех этажах. Это мотивирующий фактор для наших сотрудников в Zephyr Ost, потому что, в отличие от традиционных производственных зданий, здесь у них открывается фантастический вид, уходящий за горизонт. Более того, светлая и открытая зона отдыха подчеркивает современный дизайн рабочего места и благоприятно отражается на благополучии наших сотрудников.

Как и другие здания в Цуге, Zephyr Ost подключен к Multi Energy Hub, что позволяет нам охлаждать и обогревать внутреннюю часть здания с помощью централизованного отопления без CO2 и обеспечивает приятный микроклимат в помещении круглый год, в том числе в сборочных и производственных цехах. Однако Zephyr Ost и сам генерирует возобновляемую электроэнергию: на плоской крыше мы установили фотоэлектрическую систему, которая подает в электросеть номинальную мощность порядка 282 кВтп (киловатт-пик).  

При установке оборудования в здании мы также отдали предпочтение преобразующим производственным и сервисным зонам, а также современным логистическим системам и производственным цехам. Так, наша новая система вакуумной очистки включает две вакуумные камеры, в которых детали из листового металла очищаются в замкнутой системе с использованием модифицированного спирта. В отличие от предыдущей модели, в ходе очистки теряется значительно меньше энергии, а производственный процесс в целом становится более энергоэффективным. Более того, простое разделение остатков спирта и грязи означает, что не требуется вода, и, в свою очередь, позволяет избежать большого количества грязных сточных вод. Еще одним преимуществом новой системы является то, что с ней не нужно вручную подвешивать очищаемые детали из листового металла, теперь это делается автоматически с помощью специальных контейнеров. И это экономит время. Также в наших производственных и сборочных процессах в Zephyr Ost мы отказались от пневматических отверток в пользу более эффективных электрических. Помимо более эффективного потребления энергии, электрические отвертки производят меньше шума, способствуя повышению комфорта наших сотрудников.

В инновационном здании есть также склад поддонов с оптимизированной внутренней логистикой, позволяющей нам сократить количество необходимых электропогрузчиков. Помимо того, мы внедрили новую концепцию склада опасных веществ, усовершенствовав их хранение и обработку в четырех специальных зонах. Еще на этапе проектирования здания Zephyr Ost мы сделали ставку на устойчивость: здание изготовлено из переработанного бетона Holcim и удерживает CO2 в течение длительного времени благодаря передовому методу, разработанному стартапом ETH Neustark. Полые крепления в бетоне снизили потребность в материалах и, следовательно, углеродный след здания. «Такая трансформация объекта позволила V-ZUG сделать важный шаг на пути к устойчивости в будущем. Мы не только значительно сокращаем наше воздействие на окружающую среду, но и создаем благоприятную рабочую среду, повышая привлекательность V-ZUG как работодателя. Участие с подобных проектах и возможность внедрять различные аспекты устойчивости — это просто фантастика», — делится впечатлениями Маркус Эстерманн, руководитель отдела автоматизации и трансформации компании V-ZUG.